Taeda®新型MED污泥烘干机,是一种针对污泥原料设计的新型转筒污泥烘干机,可以将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道烘干机的扬料板结构形式,采用了组合式自清理装置,扩展了单通道烘干机应用范围,不仅可以干燥可类污泥,还可以烘干其他类似性质的高湿物料。新型MED污泥转筒烘干机采用新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机可以采用多种燃料和能源作为燃烧热源,而且,电控系统可以自动调节热风温度,有效的避免能源浪费和满足某些特殊物料烘干的温度要求。本机可以设计成顺流式或者逆流式加热方式。
>>MED污泥烘干机工作原理介绍:
污泥由污泥专用料仓下的定量污泥螺旋输送机或者皮带输送机连续均匀给料,然后输送至污泥烘干机筒体进料区域,在倾斜扬料装置和自身重力作用下形成均匀的料层,厚度适中的料幕,加热的空气穿过截面,预热物料并蒸发带走部分水分,污泥在经由导流板作用移动和洒落到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,进一步受热和蒸发含水,而翼板夹带物料提起、洒落,在行进过程中重复多次促进污泥与热气流充分热交换,而在该主要烘干区域同时设置自动清扫装置,此时埋在污泥中的清扫装置,随筒体转过垂直线以后,又在圆弧杨料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的污泥清扫下来即实现清扫作用,防止糊壁和黏壁进而影响烘干质量和增大设备阻力,同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用和促进再受热,提高了干燥速度,后污泥干燥后变成低水分的松散污泥,由出料口排出。
泰达MED污泥转筒烘干机针对污泥原料设计,尤其适合于烘干滤饼状、泥状、片状污泥。设备采用电气集中控制,连续运转,机械化程度高,干燥产量大。
在设计时充分考虑了防粘壁功能和破碎粉碎功能,采用多个清扫结构,避免污泥粘壁造成死床,破碎装置可以将成球结块的半干泥块拍碎,提高烘干效率。
整套生产线采用特殊打散装置和保温系统,能源消耗量较低,热损失少,节约烘干运行成本,各类客户均可快速收回烘干设备投资成本,每吨干污泥的处理成本低至400元。
整套烘干系统配置灵活,可根据客户要求配置挤条设备,污泥料仓,进出料,输送,除尘,喷淋等配套装置,力争让每一位到泰达的客户均能因地制宜最大程度利用现有设备和便利条件。
型号 | 筒体直径(M) | 筒体长度(M) | 筒体斜度(%) | 电机功率(kw) |
筒体转速 (r/min) |
占地面积(m²) |
MED-12100 | 1.2 | 10 | 3-5% | 7.5 | 3-8 | 100 |
MED-15120 | 1.5 | 12 | 3-5% | 10 | 3-8 | 150 |
MED-15150 | 1.5 | 15 | 3-5% | 18.5 | 3-8 | 200 |
MED-18120 | 1.8 | 12 | 3-5% | 11 | 3-8 | 260 |
MED-22120 | 2.2 | 12 | 3-5% | 18.5 | 3-8 | 260 |
MED-22140 | 2.2 | 14 | 3-5% | 18.5 | 3-5 | 300 |
MED-22160 | 2.2 | 16 | 3-5% | 30 | 3-5 | 300 |
MED-24140 | 2.4 | 14 | 3-5% | 30 | 3-5 | 350 |
MED-24180 | 2.4 | 18 | 3-5% | 37 | 3-5 | 400 |
MED-24220 | 2.4 | 20 | 3-5% | 37 | 3-5 | 450 |
MED-30200 | 3.0 | 20 | 3-5% | 55 | 3-5 | 500 |
MED-30220 | 3.0 | 22 | 3-5% | 75 | 3-5 | 500 |
MED-40250 | 4.0 | 25 | 3-5% | 210 | 3-5 | 800 |