前言
造纸厂、印染厂、纺织厂、电镀厂耗水量很大,一般设有废水处理单元,每天会产生大量的污泥,根据各自企业的规模和特点不同,这些污泥有的采用板框脱水机深度压滤,有的采用叠螺脱水机、带式脱水机进行脱水,有的单位使用离心式脱水机。除了板框脱水后的部分污泥滤饼较干,含水率在60%以下,其他脱水污泥滤饼的含水率往往在85%以上。企业每天需要为了处置污泥固废花费不少的处置费用,而在污泥送往固废处理中心的途中,还可能对道路产生二次污染。
因此污泥减量、烘干、无害化成为了这些企业的新需求。目前主流的技术路线是:①烘干减量,②煅烧作陶粒,③焚烧处置,④污泥炭化掺烧,⑤发酵堆肥。本文重点讨论烘干减量方面的内容,传统的技术和装备是转筒式烘干机,以我们的MED系列为例,烘干一吨/h湿污泥,需要一台φ0.8×8m以上的烘干机,占地面积大,噪音和能耗也较高。随着环保趋势越加严格,近年来低温带式烘干和热泵除湿技术成为行业内的一个热点,但是由于造价高、产量低,始终无法满足市场和业主的需求。
更重要的如果选择错了厂家和设备,可能面临污泥粘壁、不能烘干、污染大、能耗高等各种问题。
风扫旋翼式烘干机,脱水污泥烘干领域大行其道
在这种前提下,AST风扫烘干机的技术优势明显。风扫烘干机是泰达公司的专利产品,我们又称之为风扫旋翼式烘干机,风扫筒式烘干机为一种高效且低能耗的新型烘干机,可干燥常规烘干机不能有效烘干的高粘稠物料,结构上集粉碎、搅拌、烘干于一体,具有烘干速度快、效果好且可调节物料停留时间等优势。
风扫筒式烘干机的基本原理如下:干燥介质(热风)由进风口进入,粘稠物料通过喂料机构由进料口进人筒体内部,经筒体内部叶片打碎,搅拌,与热介质充分接触后被干燥,最终从出风口同热风一起排出。
从原理上说,粘稠的污泥从进料口经过螺杆泵、无轴螺旋或者皮带输送机送入风扫筒式烘干机后,经过内部复杂设计的打散、粉碎、返料叶片的作用,呈现沸腾状态,换热非常充分,因为在确保烘干效果的同时可以做到机身小巧,节约宝贵的占地面积。
风扫旋翼式烘干机烘干前后污泥原料对比
从干燥效果来说,使用风扫污泥烘干机,即可以实现微烘干将污泥制作肥料的作用,也可以实现烘干成分含水率低于5%的需求。下面展示一些烘干前后的对比照片。
如果您或您的脱水污泥需要我们的新型污泥烘干设备,欢迎致电讨论。
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