产量: 5-500吨/时
工作模式: 24时/天
应用领域: 适用于烘干各种煤泥、褐煤、蒙煤、泥煤、焦炭、兰炭、精煤、混合精煤、浮选精煤、原煤、尾煤、褐煤等粘稠状物料。
TDMT系列煤炭干燥提质系统是我公司经过多年应用经验专门针对煤炭开发研制而成的的新型干燥设备,主要针对含水量在15-50%的煤炭提质,如蒙煤、印尼煤、浮选精煤、混煤、压滤尾煤、中煤、兰碳、煤泥、褐煤等,其干燥强度为40-80kg/m3.h,热效率在90%以上。TDMT在原理上属于脱水提质工艺,利用滚筒干燥工艺,在保证被干燥煤炭质量不变的情况下,经过低温四级烘干工艺,有效降低煤的硫含量、灰分,将煤炭的水分降到12%以下,从而降低运输成本,提高褐煤的热值,使其达到电厂用煤的要求,同时可将其加工成型煤,解决部门煤种容易产生自燃的问题。处理后的煤的热值提可提高30%以上,直接作为动力煤替代烟煤或无烟煤在火力发电厂使用。
TDMT系列高效节能煤炭提质系统的设计充分考虑了干燥物料的性质,针对物料水分高的特点,在简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤炭在干燥机内的过干燥现象。针对不同的市场需求、不同环境、不同状态的煤炭特性及生产能力、环保要求等进行最优化的系统配置,来满足客户的不同需求,目前我公司研发的煤炭干燥提质系统已全面升级到第六代,公司产品已形成规模化、大型化、系列化的节能煤炭提质干燥系统,并有不同的干燥机内部结构,以保证烘干提质效果。
从提质原理上主要分为:①煤泥干燥提质,针对压滤后的煤泥,烘干脱水达到提质作用;②劣煤干燥提质,如褐煤、蒙煤的干燥提质。从设备规格尺寸上来说,干燥设备直径从①1 .0-①4.2米,长度从15米38米各种规格,日处理量从100-3000吨,干燥水分后可降至10±2%,对于含水高的煤炭物料在干燥过程中也可以做到不粘结、不堵塞、安全可靠、畅通无阻、松散效果好、蒸发强度大,目前该套设备已在云南、贵州、宁夏、内蒙、山东、山西、河南、河北、安徽、黑龙江、江苏、印尼等多家煤炭企业投入使用,并创造出可观的经济效益和社会效益。
泰达TDMT煤炭干燥提质生产线专为煤炭物料设计,滚筒烘干机内部设有多个组合结构,既考虑了煤炭易燃煤粉易爆的特点,又考虑到含水率大的原料可能粘壁的特性,设有打散清扫破碎装置,还可派遣业人员到场规划场地并设计最佳工艺和方案。
TDMT煤炭干燥提质生产线单机处理能力可达200吨,入料连续均匀,具有乏氧、封闭的特点,还可配套泰达洁净的煤燃烧技术,在大产量大规模连续化生产的同时,除尘压力小,系统封闭运行,无粉尘外泄,工作环境良好,排放达标。
泰达煤炭干燥提质生产线集成度高,配套完善,包含进出料,热源,烘干机,除尘等,温度计压力等参数可以实时检测调整,所需岗位人员少,工人劳动强度低,整体运行成本低。
泰达煤炭干燥提质生产线热源配置灵活,可用煤(链排炉、手烧炉、沸腾炉、煤气发生炉),煤气(发生炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气),生物颗粒,柴油,燃气,蒸汽,余热等,采用高保温设计,热效率高,与传统烘干机相比,节约运行成本20%以上。
我公司煤炭干燥提质系统生产线配置完善,热源选择灵活,处理量大,热效率高,广泛应用于各类煤泥、褐煤、泥煤、精煤、兰炭、蒙煤、焦炭、混合精煤、浮选精煤、原煤、尾煤、褐煤等烘干提质。
项目 | 主机型号 | 产量(吨/时) | 可用热源 | 标准配置 |
TDMT煤炭烘干提质 | φ1.6 | 10-450 | 煤炭,焦炭,燃气,煤气,柴油,生物质等 | 搅拌打散料仓,给料输送机,专用提质烘干机,热风炉,集料器和洗涤塔。 |
φ2 | ||||
φ2.4 | ||||
φ3 | ||||
φ3.4 | ||||
φ4 | ||||
φ4.2 | ||||
常用物料 | ||||
煤泥 | 泥煤 | 兰炭 | 褐煤 | |
精煤 | 蒙煤 | 原煤 | 尾矿 | |
混合精煤 | 粉煤灰 | 压滤尾煤 | 浮选精煤 |
热源灵活多样
泰达烘干机适用于多种燃料,为客户提供多种可能。
操作成本低廉
能源消耗及人工操作成本等均表现出超高优势。
绿色环保设备
配套完善尾气处理设备力争达到环保排放标准。
质量把控严谨
精准的加工设备确保设备出厂质量。
支持定制
根据客户需求量身打造可靠设备
技术指导
专业技术团队提供现场操作运行指导
自动化操作
自动化智能生产线操作简便节省成本